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　　通常，當(dāng)您對零件的金屬鍍層感興趣時(shí)，您會選擇電鍍作為最常見的方法。然而，還有另一種方法。在某些情況下，您可能希望使用合金催化鍍技術(shù)作為電鍍的替代品。事實(shí)上，合金催化鍍有很多優(yōu)點(diǎn)，許多越來越多地作為傳統(tǒng)電鍍技術(shù)的一種成本效益高、簡單的替代品，用金屬將其部件涂層。

　　電鍍和合金催化鍍有什么區(qū)別?為什么你需要使用合金催化鍍法而不是傳統(tǒng)的電鍍?合金催化鍍常用的材料或用途有哪些，合金催化鍍?nèi)绾喂ぷ?對于您確定合金催化鍍是否適合您和您的行業(yè)，更好地了解合金催化鍍工藝及其與相比的工作原理很重要。

　　合金催化鍍，也稱為化學(xué)鍍，或轉(zhuǎn)換涂層，是一種無需使用外部電源即可鍍制零件的方法。這個(gè)過程經(jīng)過滲透沉積，利用催化反應(yīng)，與工件本身發(fā)生反應(yīng)，形成新的非磁性的非晶態(tài)合金層。

　　合金催化鍍比電鍍有什么優(yōu)點(diǎn)?

　　如果您在零件電鍍的主要目標(biāo)是產(chǎn)生耐腐蝕性，而不是例如美化產(chǎn)品，那么合金催化鍍法通常是更好的選擇，因?yàn)橛纱水a(chǎn)生的鍍件往往非常堅(jiān)硬，孔隙性更小，因此更耐腐蝕。因此，合金催化鍍技術(shù)在零件容易磨損和腐蝕的行業(yè)非常流行，例如石油化工、機(jī)械設(shè)備等等。

　　您經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用于泵和閥門等部件的合金催化鍍技術(shù)，這些部件經(jīng)常受到腐蝕劑的影響。你還傾向于獲得非常均勻的合金催化鍍金屬沉積物，零件周圍厚度一致。

　　因此，如果您有形狀復(fù)雜的部件，使用常規(guī)電鍍方法可能難以實(shí)現(xiàn)均勻電鍍，那么化學(xué)電鍍可能是更好的選擇。

　　一般來說，合金催化鍍?nèi)绾闻c電鍍抗衡?這兩種技術(shù)都使組件更堅(jiān)韌、更耐腐蝕。這兩種技術(shù)也可以使零件更具吸引力，盡管這通常只是在將珠寶或消費(fèi)者可能直接查看的其他部件鍍上時(shí)才會出現(xiàn)問題，而不是您更可能放置在更大機(jī)器中或工廠地板上使用的部件。

　　自然，這兩種方法的主要區(qū)別在于用電或不用電。電鍍使用電池或整流器等電源，將電電送給化學(xué)溶液中的組件，改變化學(xué)成分，并將堅(jiān)硬耐用的金屬涂層沉積到組件表面。

　　電鍍比合金催化鍍更復(fù)雜，需要清潔的條件，使用潛在的危險(xiǎn)設(shè)備，在某些情況下需要多種應(yīng)用才能獲得所需的電鍍厚度。

　　在合金催化鍍中，我們首先用二合一除油除銹凈化液，去除毛坯件上的油銹等，然后將其浸入清水中清洗，再放入合金催化鍍液中催化。形成新的合金層，鍍層具有高度的摩擦和耐腐蝕性。

　　另外，在合金催化鍍時(shí)，不需要使用直流電、鋅板、鎳板等。使用合金催化鍍法的工程師對工藝有更多控制權(quán)，并可以產(chǎn)生您指定的厚度和體積的光滑、一致的合金層。

　　那么，哪些行業(yè)最有可能對需要金屬涂層的部件使用合金催化鍍層?如前所述，零件形狀復(fù)雜或可能受到重腐蝕因素影響的行業(yè)是合金催化鍍的主要候選產(chǎn)品。這些行業(yè)可能包括：

　　· 食品服務(wù)業(yè)：如模具、食品加工機(jī)械配件。

　　· 石油和天然氣行業(yè)：從閥門、球和插頭到桶、管道配件等任何東西。

　　· 汽車行業(yè)：減震器、氣缸、剎車活塞和齒輪等重要汽車零部件。

　　· 航空航天工業(yè)：閥門、活塞、泵、火箭部件。

　　· 化工：泵、攪拌葉片、換熱器、過濾機(jī)組等

　　· 塑料和紡織品：模具、模具、機(jī)械零件、紡紗機(jī)、擠出機(jī)等。

　　這絕不是可以受益于合金催化鍍技術(shù)的完整行業(yè)和部件清單。您將更好地了解合金催化鍍層是否適合您的特定業(yè)務(wù)或行業(yè)，但如果您不太確定，請與我們聯(lián)系。我們的技術(shù)顧問可以幫助您確定合金催化鍍層是否適合您。